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电力驱动单元 - 第三部分:变速箱

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电力驱动单元(EDU)在现代电动汽车中处于核心地位,它们将电机构和传动系统结合到一个紧凑的单体系统中。 这些单元对于实现电动汽车的效率、性能和可靠性至关重要。 设计EDU的一个关键挑战是确保有效的润滑。 适当的润滑可以减少摩擦、降低组件磨损并帮助散热,所有这些都是保持系统长寿命和高效性的关键。 此外,由于 EDU 以高速和变化的负载运行,优化润滑对于实现峰值性能并满足严格的耐久性要求至关重要。 该模拟案例探讨了 EDU 内的润滑行为,重点关注油如何分布以及如何与关键部件相互作用。 第三部分的目标:检查传输中的关键区域 第二部分(/case-studies/edu_part2/)重点介绍了电动机,而第三部分则将重点转移到 变速箱 上。 这部分与我们网站上的齿轮箱箱体 (使用 shonDy 进行齿轮箱润滑 和 使用 shonDy 进行低温齿轮箱润滑) 有相似之处。 因此,这里的目标也是类似的:确保轴承的有效润滑,并实现整个传动系统中润滑剂的最佳分布。 适当的润滑可减少摩擦和磨损,有助于提高 EDU 的整体效率和使用寿命。 案例说明 下图显示了变速箱的一般设置。 为避免重复,本节只介绍变速箱设置。 有关电动机配置的详细信息,请参阅 第二部分。 各轴和轴承的转速如下: 组件 转速 组件 转速 输入轴 2000 转/分钟 输入轴承 666 转/分钟 中间轴 666.

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电力驱动单元 - 第二部分:电动机

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电力驱动单元(EDU)在现代电动汽车中处于核心地位,它们将电机构和传动系统结合到一个紧凑的单体系统中。 这些单元对于实现电动汽车的效率、性能和可靠性至关重要。 设计EDU的一个关键挑战是确保有效的润滑。 适当的润滑可以减少摩擦、降低组件磨损并帮助散热,所有这些都是保持系统长寿命和高效性的关键。 此外,由于 EDU 以高速和变化的负载运行,优化润滑对于实现峰值性能并满足严格的耐久性要求至关重要。 该模拟案例探讨了 EDU 内的润滑行为,重点关注油如何分布以及如何与关键部件相互作用。 第二部分的目标:检查电动机润滑的关键区域 第二部分和第三部分的重点是分析电力驱动装置 (EDU) 两个主要区域的润滑情况:电动机和变速箱。 虽然这项研究是在一次综合模拟中进行的,但将其分为这几个部分可以获得更清晰的认识,并降低复杂性。 第二部分专门针对电驱动电机(E-engine),其中包括转子、绕组(WDG)和定子等关键部件。 与变速箱中润滑剂主要用于减少摩擦和磨损不同,电驱动电机中润滑剂的主要功能是散热。 为了评估这一点,仿真重点监测关键区域的油液覆盖率,并通过“战略性放置”的采样窗口分析流动行为。 这些测量结果为了解润滑油在该区域的有效散热能力提供了宝贵的信息。 案例说明 EDU 模拟的总体设置如下图所示。 为避免重复,这里专门介绍 电动机 部分。 有关变速箱设置的详细说明,请参考第三部分 Part III.

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使用的两种流体分别代表25°C和-40°C的润滑剂。

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齿轮润滑对于保持齿轮系统的效率和耐用性至关重要,它可以减少摩擦、散热以及防止磨损和腐蚀。 适当的润滑可确保平稳运行,延长零部件的使用寿命,并提高系统的可靠性。 在低温条件下,润滑变得更加重要。 寒冷条件可能会导致润滑剂变稠,降低了它们流动及保护齿轮表面的能力。 这可能导致摩擦增加、磨损以及启动问题。 专用低温润滑剂旨在保持流动性和有效性,即使在寒冷环境中也能确保一致的保护和平稳运行。 在这种情况下,目的是将模拟结果与实验结果进行比较。 在这种情况下,我们的目标是将模拟结果与实验结果进行比较,重点关注不同温度下的润滑情况。 基础案例](/case-studies/gear_box/) 已在前面介绍过。 详细信息和一般案例设置可以在那里阅读。 主要区别在于不同温度下的粘度变化,影响润滑剂性能 我们将比较两个高转速的情况和实验数据。 通过分析这些案例,我们旨在评估润滑油在不同温度条件下的行为,并验证仿真结果与真实世界性能的一致性。 这项比较将提供不同温度范围内润滑剂效能的洞察,并有助于优化齿轮系统设计,以提升其可靠性和效率。 案例设置 如前所述,该案例使用的几何形状与 基础案例 相同,因此这里只提及与基础案例的不同之处。 这两种流体属性分别用于代表润滑剂在 25°C 和 -40°C 的情况。 参数 案例 1 (25°C) 案例 2 (-40°C) 输入速度 1543 RPM 1543 RPM 液体体积 400 毫升 400 毫升 密度流体 809.